随着pp电子集团深入落实“提质增效”事情精神，各生产部分集思广益，解决问题，近期，为满足德西客户车皮圆棒的产能需求，集团铝加工板块通过对探伤行业的深入了解，为了提高单体设备的产能，决定使用双车探伤的形式，申请新购2台水浸探伤设备，对其进行设备技术升级
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通过实地考察，双车探伤的结构形式，可节约一半的纯探伤时间
。按探伤速度18毫米每秒盘算，双车探伤的探伤周期为4分40秒，较单车探伤节约1分40秒时间，生产效率提高27%
。虽然设备价格增加21%，但双车探伤可节约1台价格为50万的锯切机设备，同时也可减少操作人员1人/班
。经过改良革新，双车探伤设备现运行稳定，极洪流平提高了生产效率，包管了产品稳定性与生产事情的连续性
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别的，pp电子集团还通过不绝更新治理思路、提高治理水平来确保生产有序进行
。9月以来，天津pp电子提出设备治理的新思路——机电人员作业区治理模式
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据了解，该治理模式开端在熔铸铣面机作业区和热轧作业区两个试点进行，旨在整合公司优质资源，合理利用公司现有人才，理顺事情流程，推行标准化作业，全面提高设备维护及治理水平，确保生产有序进行
。其中熔铸铣面机作业区作业长由设备总工-高级专家工程师胡少军监管，热轧作业区作业长由专家工程师向文卖力
。作业区分为点检、运行、润滑、检修4个作业班组，宁静、技术、综合治理统筹本作业区的相关事项
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该模式建立以来，有效地改善了机电人员缺少、人员能力缺乏、设备故障频发、备件严重缺乏以及生产产量目标大幅提高的现状，在保质保量完成任务目标的同时，精益求精，不绝提高生产效率
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