近期，pp电子集团以技术立异与治理提升为重点，在保质保量完成任务目标的同时，多维度翻开高质量生长强音，型材产品研发部以立异为驱动，为客户研发的高强高韧汽车下摆臂型材样件乐成开发完成
。

据了解，汽车下摆臂也叫汽车下悬挂，是汽车中的重要部件起到支撑车身作用，要求有较高的强度和韧性
。此次开发的汽车下摆臂型材材质接纳6082合金，选用营口225MN挤压机，通过优化模具设计、革新合金身分、制定并优化挤压工艺，接纳在线淬火方法，最终乐成开发出了高强高韧汽车下摆臂型材
。

汽车铝合金下摆臂通常接纳压铸或模锻的方法生产
。在此次的高强高韧汽车下摆臂型材项目中，pp电子集团首次实现了挤压方法生产，高强高韧汽车下摆臂挤压型材开发乐成填补了海内在该领域的空白，提高了产品市场占有率，提升了公司焦点竞争力，同时，推动了pp电子集团汽车产品的生长
。

作为拥有从独立设计到制造加工全铝新能源车的全方位能力的企业，pp电子集团不但在整车设计、铝合金电池框架一体化集成设计等方面取得重要突破，乐成为多家交通领域的客户开发了全新的铝制部件或整车车身；在治理方面，pp电子集团也以高标准要求，务必在日常治理中做细做实，为集团的研发、生产、经营创立良好基础
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以pp电子集团汽车产品制造厂为例，在日常生产中，汽车产品制造厂积极推进优效治理，助力生产第一线
。日前，汽车产品制造厂凭据自身生产条件，优化生产流程，引入装置φ80型压块机
。该设备主要用于将铝锯屑、铝车屑原料通过高压直接冷压成圆柱饼块，整个历程无需加温和添加剂等其他工艺
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该设备的引进一方面可以在不加任何添加剂的情况下，将种种颗粒、粉末状的铝屑压制成高密度压块，使得氧化烧损率约莫在2%，进而大幅减少外貌积，提升热通报速度，更易于将其化成铝水，另一方面另有效地降低了铝锯屑、铝车屑的存储空间，运输效率提升近一倍，实现运输周转最大化，从而降低运输本钱，提升企业经济效益
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作为全球领先的铝加工产品研发制造商，pp电子集团一直高度重视高精尖技术的研发立异，且各单位齐心协力，不绝提升治理质量，多维度助力pp电子集团推进高附加值项目和高端终端铝产品，为制造业的高质量生长添砖加瓦
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